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Lignes de production de lait fermenté
  • Lignes de production de lait fermenté

Lignes de production de lait fermenté

Disponible | Wholesale and retail
Nom de la marque:Plava
Le pays d'origine:Russie
Livraison:
la description

Lignes de production de produits laitiers fermentés du fabricant pour l'exportation.

 

 

JSC "Plava" conçoit et fabrique des lignes pour la production de différents types de yaourts à longue durée de conservation avec emballage aseptique, ainsi que de crème sure et de kéfir.

 


Production de yaourt:

 

Il existe plusieurs variétés de yaourts produits par l'industrie laitière:

  • yaourt naturel, fruité et aromatisé;
  • yaourt thermostatique naturel, fruité et aromatisé;
  • boire du yaourt;
  • Yaourt grec ou filtré.

Le prétraitement du lait pour la production de yaourts ne dépend pas du type de yaourt produit par l'entreprise, mais joue un rôle très important dans le maintien des paramètres de qualité du produit fini.

Il comprend:

  • normalisation de la teneur en matière grasse et en matière sèche. Les méthodes les plus courantes pour normaliser la teneur en MS sont l'évaporation, l'ajout de lait écrémé, l'ajout de lait concentré ou de rétentat obtenu à partir de lait écrémé par ultrafiltration ou osmose inverse;
  • désaération (lorsqu'elle est normalisée par la teneur en matière sèche en ajoutant du lait en poudre);
  • l'homogénéisation. Fondamentalement, l'homogénéisation est effectuée sous une pression de 20 à 25 MPa et à une température du lait de 65 à 70 ° C;
  • traitement thermique. Les conditions les plus favorables sont une température de chauffage de 90 à 95 ° C et un temps de maintien d'environ 5 minutes. ;
  • refroidissement, en règle générale, à une température de 40 à 45 ° C.

Le choix des équipements faisant partie d'une ligne ou d'une section de production de yaourt est également un facteur important, car le traitement mécanique du produit affecte grandement sa qualité.

Lorsque le prétraitement du lait est terminé et que le mélange normalisé a refroidi à la température de fermentation, le traitement ultérieur dépend du type de yaourt produit.

Lorsque le prétraitement du lait est terminé et que le mélange normalisé a refroidi à la température de fermentation, le traitement ultérieur dépend du type de yaourt produit.

Dans les usines modernes, le yaourt et le yaourt thermostatiques sont généralement produits simultanément avec la fermentation dans des cuves de démarrage.

Une ligne de production de yaourt thermostatique, à condition que le lait ait été prétraité, se compose de:

  • réservoirs tampons;
  • un échangeur de chaleur à plaques pour chauffer le yaourt à la température de fermentation;
  • un mélangeur pour ajouter des saveurs (si nécessaire);
  • équipement d'emballage;
  • chambres de thermostatisation;
  • chambre frigorifique ou refroidisseur de type tunnel.

La composition de la ligne de production de yaourt avec fermentation en cuve de démarrage, à condition que le lait ait été prétraité, est la suivante:

  • récipients pour la fermentation;
  • pompe pour pomper la grappe;
  • échangeur de chaleur à plaques pour refroidir la grappe;
  • réservoirs tampons pour yaourts;
  • pompe pour pomper le yaourt;
  • pompe doseuse pour ajouter des fruits ou des arômes;
  • machine d'emballage.

Le yaourt à boire est un yaourt à faible viscosité, généralement faible en gras, produit par la technologie conventionnelle, avec fermentation en cuve. Pour assurer la stabilité du produit, un stabilisant est ajouté avant que le yaourt soit refroidi et homogénéisé.

La composition de la ligne de production de yaourt à boire:

  • récipients pour la fermentation;
  • un échangeur de chaleur à plaques pour chauffer le yaourt à la température de fermentation;
  • pompe pour le pompage de produits visqueux;
  • homogénéisateur;
  • échangeur de chaleur à plaques pour refroidir le yaourt avant l'emballage;
  • réservoir tampon;
  • machine d'emballage.

Si nécessaire, JSC "Plava" est prêt à concevoir et fabriquer des lignes pour la production de yaourts de différents types avec une longue durée de conservation avec un emballage aseptique.

Yaourt grec. Dans la production de yaourts grecs, la teneur en matière sèche du produit est augmentée après la fermentation en séparant le lactosérum du caillé.

Le mélange normalisé est traité thermiquement à une température de 90 à 95 ° C pendant 5 minutes. , puis homogénéisé (si nécessaire), refroidi à la température de fermentation et envoyé dans des cuves de fermentation.

Une fois la fermentation terminée, le caillé est mélangé, thermisé à une température de 55 à 60 ° C et acheminé vers un séparateur à buses ou une unité d'ultrafiltration, où le lactosérum est séparé, après quoi le produit fini est refroidi et conditionné.

La ligne de production de yaourt grec comprend:

  • récipients pour la fermentation;
  • échangeur de chaleur à plaques (pour la thermisation de la grappe);
  • séparateur pour la déshydratation du caillé caillé;
  • échangeur de chaleur à plaques (pour refroidir le produit fini);
  • pompes pour le pompage de produits visqueux;
  • pipelines et vannes;
  • machine d'emballage.

L'équipement pour la production de yaourt grec par la méthode de séparation produite par JSC "Plava" fonctionne déjà dans les entreprises des États - Unis et de Nouvelle - Zélande.

Production de crème sure:

La crème sure fait référence au type de produits laitiers fermentés, qui est obtenu par fermentation de la crème. En modifiant la teneur en matières grasses, de la crème sure de différentes matières grasses est produite à partir du mélange normalisé. Selon la technologie utilisée, la composition de la matière première, la teneur en matière grasse de la crème sure peut varier de 10 à 40% . Certaines entreprises agricoles produisent de la crème sure de village avec une teneur en matières grasses allant jusqu'à 60% .

Comme les autres produits laitiers fermentés, la crème sure est produite par des méthodes de réservoir et thermostatiques. De plus, la crème sure peut être produite avec différents types de charges.

La crème sure est un produit de structure homogène et, en fonction de la teneur en matière grasse, d'un degré de viscosité différent. Le goût de la crème sure est du lait pur et fermenté avec un arrière - goût et un arôme prononcés inhérents à un produit pasteurisé.

Les principaux processus technologiques dans la production de crème sure sont la normalisation de la crème à la teneur en matières grasses requise, l'homogénéisation, la pasteurisation, la fermentation, le conditionnement et la maturation.

Les paramètres de tous les processus technologiques, de la normalisation de la crème au conditionnement, dépendent strictement des caractéristiques physico - chimiques et organoleptiques du produit fini.

Le principal équipement utilisé dans la fabrication de la crème sure est le suivant:

  • récipients pour la normalisation de la crème;
  • pompes pour produits visqueux;
  • unité de pasteurisation et de refroidissement;
  • homogénéisateur;
  • récipients pour la fermentation de la crème sure;
  • équipement d'emballage;
  • chambre de refroidissement.

La composition finale de la ligne de production de crème sure dépend des caractéristiques du produit fini et peut varier considérablement en composition.

Production de kéfir:

Le kéfir est l'un des produits laitiers fermentés les plus courants. Le produit fini doit être homogène et visqueux avec une surface brillante. Le goût est frais et aigre, avec un léger arrière - goût de levure.

Le kéfir est produit à l'aide d'un ferment spécial - les champignons du kéfir.

Actuellement, le kéfir est produit par deux processus technologiques - la méthode thermostatique et la méthode du réservoir.

La méthode la plus utilisée est la méthode du réservoir.

La culture de démarrage de la production pour la production de kéfir est préparée directement à l'entreprise, ou une culture sublimée concentrée spéciale de la culture de démarrage est utilisée.

Le processus de production technologique comprend les opérations suivantes:

  • acceptation et préparation du lait;
  • normalisation des graisses et des protéines;
  • homogénéisation;
  • pasteurisation;
  • refroidissement;
  • fermentation;
  • fermentation;
  • refroidir le caillot;
  • maturation du caillot;
  • emballage.

Avec un mode de production thermostatique, l'ordre des opérations change légèrement: après la fermentation, le produit est conditionné dans des conteneurs de consommation, puis fermenté dans des chambres thermostatiques puis envoyé en chambre frigorifique pour refroidissement et maturation.

Le prétraitement du lait pour la production de kéfir est effectué de la même manière que pour les autres produits laitiers fermentés et joue un rôle très important dans le maintien des paramètres de qualité du produit fini.

L'homogénéisation est une opération obligatoire dans la production de kéfir. Cette opération permet d'obtenir une composition homogène du produit fini, évite la sédimentation des graisses. La consistance du produit sera compactée, après le mélange, il devient plus visqueux. Fondamentalement, l'homogénéisation est effectuée sous une pression de 17,5 à 20 MPa et à une température du lait de 65 à 70 ° C.

Les modes de traitement thermique les plus favorables sont la température de chauffage de 90 à 95 ° C et le temps de maintien d'environ 5 minutes.

Après traitement thermique, le mélange normalisé est refroidi, en règle générale, à une température de 23 ° C.

Ensuite, un démarreur bactérien est ajouté et le caillé est fermenté. La fermentation a lieu à la température de fermentation. La fin de la fermentation est déterminée par la formation d'un caillot suffisamment dense et l'obtention d'une certaine acidité; le processus de fermentation prend généralement 12 heures. Ensuite, le caillé est agité et refroidi à une température de 14 à 16 ° C et le processus de maturation commence. Le temps de maturation du kéfir, en règle générale, est de 10 à 12 heures.

Après maturation, le kéfir est rapidement refroidi à une température de 5 à 8 ° C et envoyé pour emballage.

Avec le procédé thermostatique, le produit fermenté est conditionné, après quoi le produit est fermenté dans une chambre thermostatique, après la fin du processus de fermentation, le produit est placé dans une chambre frigorifique pour refroidissement et maturation.

Ainsi, le site de production de kéfir, à condition que le lait ait été prétraité, se compose:

  • unité de pasteurisation et de refroidissement;
  • homogénéisateur;
  • conteneurs pour la fermentation et la maturation du kéfir;
  • pompes pour produits visqueux;
  • équipement d'emballage.

Avec la méthode thermostatique:

  • unité de pasteurisation et de refroidissement;
  • homogénéisateur;
  • récipients pour la fermentation;
  • pompes pour produits visqueux;
  • équipement d'emballage;
  • chambres de thermostatisation;
  • chambre frigorifique.

En outre, dans la fabrication de la culture de démarrage de production dans l'entreprise, il est nécessaire de compléter le département de culture de démarrage.

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Nom de la marque:Plava
Le pays d'origine:Russie
Information is up-to-date: 22.09.2021

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Prix ​​incroyable de Lignes de production de lait fermenté en Plavsk (Russie) de la compagnie AO «Plava» (JSC “Plava”).
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